為了解決隔膜壓力表的維修問題，公司經過多次試驗，利用現(xiàn)有設備制作了一套彈簧管充硅油的設備，并總結了充油方法。具體方法如下:

　一、制作隔膜壓力表專用校準工具

　隔膜壓力表使用的連接螺紋是標準螺紋。此外，每個隔膜壓力表都配有一個連接法蘭。因此，隔膜壓力表的校準需要制作專用的支撐法蘭進行校準。

　二、隔膜壓力表的校準過程

　1)首先從法蘭上取下隔膜壓力表的頭部。然后將壓力表與校準器連接，按照普通壓力表的校準方法，用壓力校準器進行校準調整。清潔隔膜法蘭，并通過漏斗注入油；

　2)此時，變壓器油可能會進入彈簧管。用手搖動壓力表幾次，以清潔彈簧管中的變壓器油。將帶有彈簧管的壓力表頭放在真空表校準臺上；

　3)二通閥設置在開的位置，三通切換閥A、B、C不接通。使用氣泵來抽空氣。標準真空計指示的真空度大于0.93pa，越大越好。如果真空度小于0.93pa，抽氣系統(tǒng)密封不好，彈簧管上油后會出現(xiàn)小氣泡，影響精度。先把二通閥轉到關的位置，再把三通切換閥翻轉過來，使A和C除了B之外都連通，把硅油注入表內。為了使充油和抽氣未完成時留在彈簧管內的微小氣泡逸出，最好停機10分鐘后再取下壓力表；

　4)將彈簧管壓力表的表頭垂直向上放置，以防漏油。填充后，在接頭周圍纏繞聚四氟乙烯密封帶，快速擰緊，將表頭與法蘭密封套連接并擰緊。由于密封在壓力表中的硅油在擰緊過程中受到壓力，壓力表的零點上升。用內六角扳手打開膜盒上的通氣孔，釋放膜盒中的殘余壓力，觀察儀器指針，使其指示在零刻度處。加壓時，當被測儀表指針指向第一個大刻度線并與標準表壓力完全一致時，擰緊螺紋；

　5)最后，驗證零點和量程。連接隔膜壓力表并制作帶法蘭的校準用，將組裝好的壓力表安裝在壓力校準器上進行校準，使其合格。

　在以上步驟中，最重要的是將空氣排盡，不要在油中留下小氣泡，否則儀器誤差大，指針回零不好，精度大打折扣。在說明書中檢查原量規(guī)的精度，用上述方法修復的量規(guī)精度合格。